Các nhóm vật liệu trong gia công.

Ngành công nghiệp gia công kim loại tạo ra rất nhiều thành phần được gia công từ nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau, trong đó mỗi vật liệu phôi có các đặc tính gia công riêng biệt.

Vật liệu phôi là một trong những thông số quan trọng nhất ảnh hưởng đến quá trình gia công. Việc chuẩn bị cho việc gia công thành công luôn bắt đầu với sự hiểu biết chính xác về vật liệu sẽ được cắt..

Tiêu Chuẩn ISO chia vật liệu gia công ra thành 06 nhóm, trong mỗi nhóm có những đặc tính riêng biệt trong quá trình gia công Khái niệm về tiêu chuẩn ISO

Nhóm nguyên liệu và nhóm phụ

Việc phân loại thành 6 nhóm chính (PMKSNH) là một bước khởi đầu rất tốt, vì các vật liệu bên trong mỗi nhóm có đặc tính dễ gia công tương tự nhau. Tuy nhiên, tùy thuộc vào các nguyên tố hợp kim và / hoặc mức độ cứng của chúng, khả năng gia công của các vật liệu thuộc cùng một nhóm chính vẫn có thể khác nhau khá nhiều.

Đây là lý do tại sao chúng ta cần chia chúng thành các nhóm phụ. Bằng cách xác định đúng nhóm phụ của vật liệu phôi, chúng tôi sẽ có thể đưa ra các lựa chọn chính xác liên quan đến việc lựa chọn hạt dao và các thông số cắt. Hãy xem 6 nhóm ISO, với các phân nhóm vật liệu như thế nào nhé:

P – Thép

«P» bắt nguồn từ từ tiếng Đức «Plastisch», và có nghĩa là nhựa (dễ uốn)

Thép là hợp kim với Sắt là nguyên tố chính (Dựa trên Fe)

Các thành phần tiêu biểu: các bộ phận kết cấu, trục cam, khuôn, khuôn dập, các bộ phận thủy lực, v.v.

Khả năng máy móc nói chung là tốt. Nhóm 1 có thể rất dính và yêu cầu những người bẻ phoi tích cực.

M – Thép không gỉ

«M» xuất phát từ từ tiếng Đức «Mischgruppe», và có nghĩa là nhóm hỗn hợp

Thép không gỉ là hợp kim với Sắt là nguyên tố chính và hàm lượng Chrome cao hơn 12%

Các thành phần tiêu biểu: các bộ phận cho máy bơm, tuabin nước, công nghiệp chế biến thực phẩm, v.v.

Khả năng gia công tốt đối với Ferritic* và Martensitic*, phức tạp đáng kể đối với Austenitic* và khó đối với Duplex*. (* phân loại các loại theps không gỉ, mình sẽ có một bài viết về vấn đề này)

K – Gang

«K» bắt nguồn từ từ tiếng Đức «Kurzspanend», và có nghĩa là sứt mẻ nhỏ

Gang đúc là thành phần Fe-C với phần trăm Silic trong khoảng từ 1 đến 3%.

Các thành phần tiêu biểu: Khối động cơ, thân máy, bánh răng, đĩa phanh, trục khuỷu, v.v.

Gang là là vật liệu chiệu mài mòn, nhưng khả năng gia công của chúng nói chung là tốt.

S – Hợp kim nhiệt độ cao (Siêu hợp kim)

«S» bắt nguồn từ từ tiếng Đức «Spezialle-gierungen», và có nghĩa là hợp kim đặc biệt

Nhiệt độ cao (dựa trên niken, sắt hoặc coban) và Titanium.

Các thành phần tiêu biểu: động cơ và tuabin hàng không vũ trụ, các ứng dụng hàng hải dầu khí, cấy ghép y tế

Nhóm vật liệu này rất khó gia công, do dẫn nhiệt kém và giữ độ bền ở nhiệt độ cao.

H – Vật liệu cứng

«H» bắt nguồn từ từ tiếng Đức «Hart», và có nghĩa là cứng

Vật liệu đã qua xử lý nhiệt và tôi cứng có độ cứng cao hơn 45HRC.

Các thành phần tiêu biểu: Trục truyền động, vỏ hộp giảm tốc, khuôn dập, v.v.

Khó gia công do lực cắt rất cao.

N – Vật liệu màu

«N» bắt nguồn từ từ tiếng Đức «Nichteisenmetalle», và có nghĩa là kim loại màu

Nhóm này bao gồm các kim loại màu, mềm, có độ cứng dưới 130 HB. Nhôm là phổ biến nhất.

Các thành phần tiêu biểu: khối động cơ, bánh xe, vỏ hộp số, các thành phần khung hàng không vũ trụ

Khả năng máy móc là tốt. Nó tạo ra lực cắt thấp, nhưng có xu hướng tạo ra phoi dài, lý do tại sao cần phải có những máy bẻ phoi rất tích cực.

Tiêu thụ dụng cụ cắt trên thế giới theo vật liệu phôi

Tóm lại, khả năng gia công thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào loại vật liệu phôi. Trước khi lựa chọn dụng cụ và thông số cắt, điều rất quan trọng là phải xác minh phôi được phân loại trong nhóm vật liệu Lamina nào.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *